動(dong)平(ping)衡機(ji)是一類技(ji)術性含量非常高的產品，對(dui)于動(dong)平(ping)衡機(ji)使用過程中，會出現各種問題，一一排查(cha)的難(nan)度非常大(da)，為此(ci)總結了(le)動(dong)平(ping)衡機(ji)故(gu)障(zhang)示例，如(ru)下：

1、故障現象：平衡好的磨盤裝機振動

故障原因(yin)：連(lian)接套端跳(tiao)大(da)，止口與前(qian)盤配合(he)不(bu)好，磨盤裝機軸(zhou)跳(tiao)動(dong)大(da)。

解決方法(fa)：建議(yi)客戶(hu)（1）連(lian)接套端(duan)跳(tiao)控制在(zai)2絲以(yi)內(nei)（2）連(lian)接套止口與(yu)工藝(yi)軸同軸度(du)2絲以(yi)內(nei)（3）工藝(yi)軸與(yu)工件連(lian)接處徑跳(tiao)3絲以(yi)內(nei)（4）保(bao)證止口公差，與(yu)萬(wan)向(xiang)節前盤配(pei)合建議(yi)H7/h6（5）磨盤裝(zhuang)機(ji)的軸徑跳(tiao)3絲以(yi)內(nei)，保(bao)證做平(ping)衡時與(yu)實際工況相符。

2、故障現象：信號微弱

故障原因(yin)：線(xian)斷。解決方法：接線(xian)。

3、故障現象：信號不穩、信號微弱

故障原因：傳感器線(xian)有(you)故障，信號線(xian)與機器接觸不良(liang)。 解決方法：檢(jian)查傳感器線(xian)，必要時更(geng)換。

4、故障現象：測量不準

故障原因：標定(ding)轉速(su)與(yu)實際轉速(su)不(bu)一(yi)致。  解決方法：調整轉速(su)。

故障原因(yin)：傳(chuan)感器松動(dong)。    解決方(fang)法：壓緊傳(chuan)感器重新定(ding)標。

故障原因：客戶不會定(ding)標(biao)。    解決方法：培(pei)訓定(ding)標(biao)。

故障原因(yin)：傳(chuan)感器松動，萬向節定位損(sun)壞(huai)。  解(jie)決方法：調整傳(chuan)感器，定標；維修萬向節。

故障(zhang)原因(yin)：電(dian)機線接反    解決方法：線接正。

5、故障現象：有干擾

故障原因：未接地線。  解決(jue)方法：接地線。

6、故障現象：去重不準確，二次裝夾誤差大

故(gu)障原(yuan)因(yin)：機身搬家，未固定好。解決方法：固定床身，重新定標。

7、故障現象：信號跳動大

故障(zhang)原(yuan)因：地線松動，傳(chuan)(chuan)感器松動。  解(jie)決方法：緊(jin)地線，緊(jin)傳(chuan)(chuan)感器。

8、故障現象：信號不穩定，加去重不準確 平衡機

故障原因：電磁鐵(tie)拉桿(gan)(gan)安裝過于靠下(xia)，吸(xi)合后，頂桿(gan)(gan)和安裝板分離距離短，限制(zhi)彈簧板振(zhen)動。

解決(jue)方法：電磁鐵(tie)拉桿(gan)重(zhong)新(xin)調整

9、故障現象：右路信號偏小

故(gu)障原因： 傳感器(qi)(qi)太松。解決方(fang)法：調(diao)整傳感器(qi)(qi)松緊度。

10、故障現象：信號不穩定，定標完成后做一段時間角度、克數不準

解決方法：主軸松動(dong)，傳(chuan)感器松動(dong)。

11、故障現象：測量不準，加去重不準

解決方(fang)法(fa)：更換左路傳感器，調節萬向節，維(wei)修工控機(ji)。

12、故障現象：基準信號不穩

故障原(yuan)因：基(ji)準信號受干擾。  解決方(fang)法：基(ji)準信號接地(di)線，消除干擾信號。

故障(zhang)原(yuan)因：鍵(jian)盤損(sun)壞，干擾(rao)基準信(xin)號。  解決方法：建議用戶更換鍵(jian)盤，工件工裝損(sun)壞嚴(yan)重(zhong)，建議更換全部(bu)工裝。

13、故障現象：顯示器顯示跳動

故障原因(yin)：啟動電機和電磁(ci)鐵干擾顯示(shi)器。  解(jie)決方法：在顯示(shi)器信(xin)號線上加一個(ge)磁(ci)環。

14、故障現象：測量結果受干擾，菜單欄閃動

故(gu)障原因：鍵(jian)(jian)盤干擾。   ; 解決方法：更換(huan)鍵(jian)(jian)盤。

15、故障現象：去重效率低

故(gu)障原因：工裝損(sun)壞。    解決方(fang)法：建議用(yong)戶更換工裝。

16、故障現象：平衡不下來不平衡量

故障原因：傳感(gan)器線損壞。    解決方(fang)法：更換傳感(gan)器線，更新標定。

17、故障現象：平衡不下來不平衡量，信號不正常

故障原因：工件回轉(zhuan)直徑范(fan)圍大(da)，信(xin)號溢(yi)出。   解決方(fang)法：調放大(da)倍(bei)率(lv)。

18、故障現象：假平衡

故障原(yuan)因：右路(lu)(lu)信號線短(duan)(duan)路(lu)(lu)。    解決方(fang)法：右路(lu)(lu)無(wu)信號，換(huan)傳感(gan)器，無(wu)信號，測傳感(gan)器線，發現(xian)短(duan)(duan)路(lu)(lu)。

19、故障現象：去重效率低，角度不準確

故障原(yuan)因(yin)：培訓找角度(du)不明確，找角度(du)有誤(wu)差。    解決方法(fa)：重新培訓，注意角度(du)誤(wu)差。

20、故障現象：信號不穩定

故障原因(yin)：傳感器信(xin)號線(xian)和(he)地線(xian)偶爾相(xiang)連 。     解(jie)決方法：動(dong)平衡機信(xin)號線(xian)和(he)地線(xian)完全分離。

21、故障現象：YYQ-500\YYQ-3000A轉速信號跳動，YYW-13T主機起動不起來

故障原因：信號干擾、工(gong)控機主(zhu)板問題 。   解決(jue)方法(fa)：調節光(guang)電頭(tou)感光(guang)強度，加接(jie)地線；YYW-13T,工(gong)控機返廠修理， 13T換(huan)傳(chuan)感器支桿。

22、故障現象：測量不準，位置有誤差，測量完風機有振動

故障(zhang)原因：傳感(gan)器(qi)松(song)動，工(gong)(gong)藝軸(zhou)(zhou)需(xu)改進。    解決方法：調整傳感(gan)器(qi)，測(ce)試、改進工(gong)(gong)藝軸(zhou)(zhou)。

23、故障現象：變速箱漏油、變頻器報警、啟動軟件時顯示錯誤

故障原因：油(you)封間(jian)隙大，變頻(pin)器內部有(you)觸(chu)點(dian)松(song)動(dong)，工控機(ji)有(you)松(song)動(dong)。    解決方法：更換變速箱油(you)封、加裝(zhuang)油(you)標、變頻(pin)器內部觸(chu)點(dian)更換、工控機(ji)內部處(chu)理(li)點(dian)重新固(gu)定。

24、故障現象： 測量二次裝夾結果偏差大，注冊碼丟失

故(gu)障原因(yin)：裝卸工(gong)未(wei)做夾(jia)具補償(chang)，人員丟失注冊號文件。    解決方法：修工(gong)裝，做夾(jia)具補償(chang)，培(pei)訓(xun)夾(jia)具補償(chang)方法，輸入(ru)注冊碼。

25、故障現象：去重率低，鍵盤按鍵有時不好使

故(gu)障原因：定(ding)(ding)標不準，存在干擾。    解決方(fang)法：重新定(ding)(ding)標，工控機接地線至床身處。

26、故障現象：平衡機左側去重不明顯

故障原因：傳感器松(song)(song)動，聯接軸(zhou)套(tao)上(shang)連(lian)接螺絲孔誤差大。    解決(jue)方法：調節傳感器松(song)(song)緊(jin)，建議使用主改進聯接軸(zhou)套(tao)加(jia)工工藝。

27、故障現象：電腦顯示定時計數電路故障，檢查數據采集卡

故障原因：工控(kong)機(ji)內(nei)部線路接(jie)觸不良    解決方法：將電源底板檢焊一次。

28、故障現象：變頻器不啟動

故障原因(yin)：變頻(pin)器(qi)損壞。   解決方法：更換變頻(pin)器(qi)。

29、故障現象：信號不穩

故障原因(yin)：箱體背后(hou)傳感器信號(hao)線與地(di)線焊(han)反。    解決方法：查原因(yin)、重焊(han)接。

30、故障現象：轉速干擾、不穩定

故障原(yuan)因：接地不(bu)良、感光電頭感光太弱(ruo)。    解決方法：檢修動平(ping)衡機。

31、故障現象：設備跳闡、平衡工件工藝不合適

故(gu)障原因：零線沒接好、傳動軸平衡工藝(yi)不對。    解(jie)決方法(fa)：建議改進(jin)平衡工藝(yi)、注意零線接法(fa)。

32、故障現象：部分工件二次裝夾誤差大

故障原因：部(bu)分(fen)工(gong)件加工(gong)粗糙，止口有毛刺(ci)。    解(jie)決方(fang)法：機(ji)器重新(xin)檢(jian)查、調整。

33、故障現象： 示值波動較大，測量不準確

故(gu)障原因：傳(chuan)感(gan)器松動、萬(wan)向節調節太(tai)緊。    解決方法：檢修(xiu)機(ji)(ji)器、調節傳(chuan)感(gan)器、萬(wan)向節、人(ren)員培訓、工(gong)件裝機(ji)(ji)測試。

34、故障現象：動平衡與靜平衡不一致

故障原(yuan)因：定位方式(shi)不一樣，工件端面不平(ping)，夾具備母(mu)不平(ping)，且備母(mu)絲與端面不垂直(zhi)，裝(zhuang)機測試(shi)動平(ping)衡工件效(xiao)果低于靜平(ping)衡工件效(xiao)果。    解(jie)決(jue)方法：檢驗、測試(shi)

35、故障現象：更換新軟件后，沒有進入電測系統的批處理事件。按停止按鈕時，數據不能保存

故障原(yuan)因：停機(ji)(ji)時交流(liu)接觸器(qi)打(da)火(huo)過猛，有干(gan)擾。    解決方法(fa)：重新建立一個批處理事件，開機(ji)(ji)就(jiu)進入(ru)電測系(xi)統；在交流(liu)接觸器(qi)上(shang)加上(shang)滅弧器(qi)，避免停機(ji)(ji)時的干(gan)擾。

36、故障現象：重新啟動克數變化很大，工件做不到最小剩余不平衡量

故障原因：傳(chuan)感(gan)器松動，萬向節有(you)跳動。    解決方法：檢修動平衡機。

37、故障現象：在系統測試加重時信號變化量較大，更換后發現萬向節損壞

故障原(yuan)因：傳(chuan)感器(qi)出問(wen)題(ti)。    解決方法：更換傳(chuan)感器(qi)，檢測信號，發現工件不平，跳(tiao)動量較大(da)；檢查設(she)備(bei)萬向(xiang)節問(wen)題(ti)，調整萬向(xiang)節，調機并指出平衡工件不合理的地方，和客戶共(gong)同(tong)研究工藝。

38、故障現象：開機之后不能進入測量程序需接卡

故障原因：CMOS設備被改(gai)變。     解決方(fang)法：改(gai)回(hui)CMOS設置(zhi)，延長變頻(pin)器停止時間，告(gao)訴客(ke)戶將控制柜良好接地。

39、故障現象：大直徑工件在標準滾輪架上無法測量

故障原因(yin)：標準滾(gun)輪架的支承(cheng)范(fan)圍不能滿足大直徑工件的要求。    解決方法：更換輔(fu)助滾(gun)輪架并將(jiang)其裝配好(hao)，調機(ji)測試高低速的不平衡(heng)量差別。

40、故障現象：工件做平衡裝機振動

故障原因：1.工(gong)藝軸(zhou)有(you)徑向跳動(dong)，2.工(gong)藝軸(zhou)有(you)不平(ping)衡(heng)(heng)量，3.鍵對工(gong)件動(dong)平(ping)衡(heng)(heng)量有(you)影響    解決方(fang)法：檢測(ce)動(dong)平(ping)衡(heng)(heng)機、平(ping)衡(heng)(heng)工(gong)藝軸(zhou)、做夾(jia)具補償；工(gong)件裝機做試驗(yan)。

46、故障現象：制動電阻過熱、燒壞

故障原因：制動(dong)時間過長。    解決(jue)方法(fa)：檢修動(dong)平衡機。